Mục Lục
LỢI ÍCH CỦA VIỆC TÁI CHẾ NHÔM
Tái chế nhôm là quá trình sản xuất nhôm phế liệu thành những sản phẩm mới. Quy trình tái chế cơ bản ở các xưởng tái chế nhôm hiện nay bao gồm nóng chảy kim loại từ các sản phẩm nhôm phế liệu như lon nước giải khát, xác máy bay, tàu thuyền, xe đạp, xe máy, các công cụ sản xuất, vật liệu xây dựng…So với việc sản xuất ra nhôm mới bằng việc điện phân oxit nhôm (Al203). Bởi việc này sẽ phải tiến hành khai thác từ quặng bô-xít, tiếp đến quá trình tinh chế theo quy trình Bayer. Luyện nhôm tái chế chỉ tiêu tốn 5% năng lượng sử dụng so với việc luyện nhôm mới, và quá trình tái chế có thể được tiến hành nhiều lần. Do đó, việc tái chế làm giảm đi số lượng lớn rác thải mỗi ngày.
Đặc biệt, các dự án tái chế nhôm của các doanh nghiệp vừa và lớn hiện nay ở các nước trên thế giới cho thấy lợi ích to lớn của việc tái chế tác động đến môi trường sống tự nhiên của nhân loại.
DÂY CHUYỀN TÁI CHẾ NHÔM PHẾ LIỆU – HỆ THỐNG TÁI CHẾ NHÔM PHỔ BIẾN Ở VIỆT NAM
Khâu đầu tiên trong dây chuyền tái chế nhôm là việc thu gom và phân loại phế liệu nhôm thông qua phân tách dòng xoáy, và cắt thành mảnh nhỏ có kích thước bằng nhau để giảm thể tích. Mảnh nhôm được làm sạch bằng hóa học hoặc cơ học và được nén chặt thành khối. Khối nhôm được nạp vào lò nấu nhôm phế liệu, nung nóng đến 750°C ± 100°C để tạo ra nhôm nóng chảy. Cặn bã, tạp chất được loại bỏ và cả hidro sinh ra cũng được loại bỏ bằng việc khử khí. Công đoạn luyện nhôm tái chế này thường được thực hiện bằng khí nitơ và clo. Các mẫu được lấy để phân tích quang phổ nhằm xác định thành phần nguyên tố. Tùy vào sản phẩm cuối cùng mà công ty muốn sản xuất, nhôm tinh khiết cao, đồng, kẽm, mangan, magie được thêm vào để thay đổi thành phần nhằm thay đổi đặc điểm kỹ thuật của hợp kim. Năm hợp kim nhôm đứng đầu được sản xuất là 6061, 7075, 1100, 6063 và 2024. Lò nấu nhôm phế liệu được khởi động, nhôm nóng chảy đổ ra. Quá trình này được lặp lại một lần nữa cho các đợt tiếp theo. Tùy thuộc vào sản phẩm cuối cùng, nhôm nóng chảy có thể được đúc thành thỏi, phôi, thanh, hình thành tấm lớn cho quá trình cán, phun thành bột, được chuyển đến một máy đùn hoặc vận chuyển trong trạng thái nóng chảy đến các cơ sở sản xuất để chế biến tiếp.
Trong quá trình luyện nhôm tái chế, thì xỉ nhôm thải ra vẫn có thể được sử dụng trong một số ứng dụng công nghiệp, chất thải này rất khó quản lý, nó phản ứng với nước, giải phóng hỗn hợp khí, bao gồm: Hydrogen, amoniac…có khả năng bốc cháy khi tiếp xúc với không khí. Do đó, ngoài quá trình quản lý lò nấu nhôm phế liệu để cho ra sản phẩm nhôm, thì khâu quản lý chất độc hại từ dây chuyền tái chế nhôm thải ra môi trường cũng cần phải được thực hiện khép kín, kỹ lưỡng cũng như tận dụng như việc làm một chất độn trong nhựa đường và bê tông v.v….
QUY TRÌNH TÁI CHẾ NHÔM PHẾ LIỆU
Nói tóm lại, tái chế nhôm phế liệu bao gồm các quy trình sau:- Bước 1: Thu thập và phân loại nhôm phế liệu
- Bước 2: Cắt nhôm thành những mảnh nhỏ cùng kích thước để giảm bớt thể tích và tiến hành phân loại trong dây chuyền tái chế nhôm
- Bước 3: làm sạch mảnh nhôm bằng hóa học và cơ học
- Bước 4: nung nhôm ở nhiệt độ 750°C ± 100°C trong lò nấu nhôm phế liệu
- Bước 5: loại cặn bã, tạp chất, đổ vào khuôn sản phẩm mới.
Mai nguyên khang
Ừ việc thu gom tái chế kim loại các zang khác nhau là cần thiết ,để giảm thải môi truongd và xản xuất
thành các vật dụng có ích ..sao cho có công nghệ tốt ,chsses san phẩm đẹp và ko gây độc hại là ok
Trà. Triệu (Ms)
Kính gửi quý công ty,
Chúng tôi cần mua hàng nhôm thỏi tái chế để xuất khẩu với số lượng 200-300 tấn/ tháng. Thành phần nhôm thành phẩm là 95-97%.
Vui lòng gửi báo giá và chi tiết sản phẩm cho chúng tôi sớm.
Thanks and best regards,